Meno sprechi, più efficienza, più sostenibilità

When talking about film in bobina LDPE, una delle domande più frequenti è:
“Meglio stare larghi con lo spessore, così non si rompe?”

Una domanda legittima, ma che spesso porta a una scelta inefficiente: il sovra-spessore.
In questo articolo spieghiamo, in modo semplice e pratico, perché scegliere lo spessore giusto del film in LDPE permette di:

  • risparmiare
  • lavorare meglio
  • ridurre l’impatto ambientale

senza compromettere la protezione del prodotto.

Cos’è il film in bobina LDPE e perché è così diffuso

The film in bobina LDPE è tra gli imballaggi plastici più utilizzati in ambito:

  • industriale
  • to feed
  • logistico

Trova impiego per:

  • automatic packaging
  • protezione dei prodotti
  • fasciatura
  • separazione e copertura

Il suo successo dipende da caratteristiche ben definite:

  • grande flexibility
  • buona resistenza alla lacerazione
  • ottima lavorabilità sulle macchine automatiche
  • riciclabilità, in quanto materiale monomaterial

Il falso mito: “più spesso è sempre meglio”

Una convinzione comune è che aumentare lo spessore del film significhi automaticamente maggiore sicurezza.

In realtà:

  • non migliora necessariamente la protezione del prodotto
  • aumenta i consumi di plastica inutilmente
  • fa salire i costi industriali e ambientali
  • riduce la sostenibilità dell’imballaggio

Spesso, un film ben progettato con spessore ottimizzato funziona meglio di uno più spesso ma inefficiente.

Cosa significa davvero “spessore giusto”

La scelta dello spessore corretto non è casuale:
va effettuata in base ad alcuni fattori fondamentali.

1. Tipo di prodotto da confezionare

Vanno considerati:

  • peso
  • forma
  • presenza di spigoli o angoli vivi
  • rischio di perforazione

Un prodotto leggero e regolare richiede meno spessore rispetto a uno pesante o irregolare.

2. Tipo di utilizzo

Ogni funzione richiede una valutazione differente:

  • semplice protezione antipolvere
  • confezionamento per trasporto
  • stoccaggio industriale
  • movimentazione logistica

3. Caratteristiche meccaniche del film

Conta non solo lo spessore, ma anche:

  • resistenza allo strappo
  • resistenza alla perforazione
  • elasticità
  • qualità della materia prima LDPE

Un film in polietilene ben formulato garantisce prestazioni elevate anche con spessori ridotti.

4. Tipo di macchina utilizzata

Il film deve essere:

  • compatibile con la linea automatica
  • scorrevole And stabile in lavorazione
  • omogeneo durante lo svolgimento e la saldatura

Un film troppo spesso può causare:

  • inceppamenti
  • saldature imperfette
  • rallentamenti nella produzione

Sovra-spessore: un costo nascosto

Usare un film più spesso del necessario comporta:

  • maggiore consumo di plastica per bobina
  • più peso, quindi più costi di trasporto
  • aumento del Contributo Ambientale CONAI
  • più rifiuti da smaltire a fine vita

Ridurre anche solo pochi micron può generare:

  • risparmi economici consistenti
  • riduzione concreta dell’impatto ambientale

Questo è ciò che intendiamo per sostenibilità misurabile, non solo dichiarata.

Meno spessore ≠ meno sicurezza

Uno dei timori più comuni è che ridurre lo spessore possa aumentare:

  • rotture del film
  • fermi macchina
  • scarti di produzione

On the contrary, quando il film è progettato correttamente:

  • migliora la stabilità in linea
  • si riducono gli scraps
  • si ottengono prestazioni più costanti

La chiave è progettare su misura, non semplicemente ridurre.

LDPE e riciclabilità: un vantaggio concreto

Il film in bobina LDPE è:

  • monomaterial
  • facilmente riciclabile attraverso la raccolta differenziata plastica
  • parte di filiere di riciclo consolidate

Ridurre lo spessore significa anche:

  • meno plastica immessa sul mercato
  • stesso livello di protezione
  • maggiore equilibrio tra funzione e sostenibilità

Non è una questione di “meno plastica”, ma di plastica usata meglio.

L’approccio Teamplast

In Teamplast non proponiamo soluzioni standardizzate.

Il nostro metodo prevede:

  • analisi tecnica dell’utilizzo reale del film
  • ottimizzazione di struttura e spessore
  • personalizzazione secondo esigenze specifiche

Spesso aiutiamo i clienti a:

  • ridurre lo spessore mantenendo o migliorando le prestazioni
  • abbattere i costi operativi e ambientali
  • ottimizzare l’imballaggio in funzione della linea di produzione

Scegliere lo spessore giusto del film in bobina LDPE means:

  • evitare sprechi
  • lavorare meglio
  • risparmiare
  • aumentare la sostenibilità reale

Il sovra-spessore non è sinonimo di sicurezza:
è solo materiale in più che non serve.

Se vuoi capire se il film che utilizzi oggi è davvero il più adatto alla tua produzione, Teamplast è a disposizione per:

  • un’analisi tecnica personalizzata
  • senza soluzioni standardizzate
  • con una visione concreta e sostenibile del packaging

La plastica giusta, usata nel modo giusto, fa la differenza.